泰山玻璃纖維有限公司生產車間。（□資料片）

　　□ 本報記者 付玉婷
　　9月29日，省政府新聞辦舉辦“產業鏈上的山東好品牌”——新材料產業鏈記者見面會。
　　提及新材料，你會想到什么？風力發電機葉片、可穿戴設備的柔性屏幕、高端手機芯片……在這些硬核科技裝備中，都有“山東造”新材料以微觀結構的突破托舉著與產業變革相關的想象。
　　新材料被稱作工業鏈條的“上游密碼”，可以說，新材料產業的發展情況決定著高端制造的“天花板”。在山東，有光威復合材料、泰山玻璃纖維、泰和新材、正海磁性材料等這樣一批企業偏要挑戰“天花板”，在它們每一次的向上“叩擊”中，更高遠的制造夢想有了堅實的落腳之地。
挑戰空白是“本能”
　　“小麥是源頭、基礎，相當于碳纖維；面粉是小麥做成的中間材料，相當于預浸料；饅頭、面包等，相當于各種各樣的下游制品。”見面會現場，威海光威復合材料股份有限公司副董事長、總經理王文義用小麥理論介紹了碳纖維產業鏈，“現在我們不僅有從小麥到饅頭的全產業鏈業務，更有全套的生產機器。”
　　每一種新材料的研發，都是一場與“未知”的漫長對話。王文義簡單話語的背后，是歷經二十余年的跋涉之旅：本世紀初，光威復材進軍高科技新材料行業，成為國內第一家研發碳纖維的民營企業。2005年，光威復材承擔的國家863計劃項目通過驗收，成為國內首家實現碳纖維工程化生產的企業，打破國外封鎖壟斷，改變了世界碳纖維格局。
　　材料的每一次迭代，都悄然定義著產業的高度與邊界。正因如此，挑戰“空白”早已超越單純的商業考量，成為這些領軍企業融入血脈的本能。據泰和新材總裁遲海平介紹，除了填補氨綸、間位芳綸等5項國內產業化空白，泰和新材還攻克了發光纖維、生物基芳綸等5項全球空白，在安全防護、信息通信、汽車制造、航空低空等領域占據產業鏈重要位置，構建起協同互補的產品、方案與商業模式。
　　正海磁材所處的磁材制造環節，是將上游的稀土金屬通過復雜的配方及工藝技術，再利用特種設備制備成高性能的釹鐵硼永磁材料。“這一過程是實現稀土‘點石成金’、資源價值最大化的關鍵。”正海磁材副總裁金鑫介紹，因為較早投入研發并成功構建了自主知識產權體系，“正海無氧工藝”等技術有效規避了國外專利限制，為中國稀土永磁產業贏得了獨立發展的空間。
在不確定性中“破局”
　　見面會上的幾家企業有個共同點，那就是擁有在不確定性中“破局”的能力：它們并非將創新看作孤立的技術突破，而是一種戰略眼光下的精準布局。
　　泰山玻纖是全球范圍內唯一一家同時集齊第一代低介電產品、第二代低介電產品、超低損耗產品及低膨脹產品四大核心技術的企業。“人工智能浪潮下，電子信息核心基礎材料的重要性愈發凸顯。”泰山玻纖黨委副書記吳龍說，早在幾年前，企業就洞察到相關材料的廣闊前景，通過持續技術攻關，研發出達到國際先進水平的低介電玻纖產品；隨著AI芯片等對先進封裝技術需求的快速增長，企業又針對低膨脹玻纖發展趨勢迅速調整產品結構。在此基礎上，泰山玻纖與上下游企業圍繞AI服務器等應用場景開發定制化產品，領先地位得到進一步鞏固。
　　“‘圍著市場轉’很重要，要形成‘技術—產能—場景”閉環，讓產品精準滿足需求。”遲海平透露，瞄準新能源汽車等新興產業，泰和新材加速推進完整的產業鏈建設，目前已有芳綸復合材料、芳綸涂覆鋰電隔膜等4項增量業務投產。今年9月8日，泰和新材旗下的高分子新材料研究院中試基地開工。在這個“小工廠”里，企業可模擬量產場景，反復試驗調整參數，實驗室到量產的“最后一公里”將被進一步打通。
　　在光威復材，研發投入占銷售收入比重常年保持在10%左右，以應用牽引為導向，企業與高校、科研院所常態化開展協同創新，形成生產一代、研發一代、儲備一代的產品格局。據王文義介紹，除了擁有不同工藝路線、高中低性能的全型號碳纖維產品，近年來，新產品高透光玻璃纖維預浸料已能適配于房車、戶外電源等場景，熱塑性PEEK預浸帶則成為機器人、醫療器械等領域的熱門材料。
產業集群效應加速顯現
　　“山東是國內重要的家電制造基地、汽車產業基地，發展稀土功能材料產業優勢得天獨厚，目前政策窗口期與國家戰略加持，也帶來了歷史性機遇。”金鑫與現場其他企業家的感受類似：當前，企業創新活力與政府引導支持深度共鳴，新材料產業持續壯大，呈現出“基礎厚實、創新活躍、集群發展、應用拓展”的態勢。
　　省工業和信息化廳新材料產業處處長劉冉在會上給出一組數據：2024年，全省新能源新材料產業營業收入已突破1.6萬億元，“十四五”以來保持在約6.6%的年均增長速度。
　　特別是在功能復合材料領域，像光威復材、泰山玻纖、泰和新材、正海磁材這樣的行業頭部企業和“鏈主”企業成為產業發展的堅實基礎，6個項目入圍國家新材料專項，在解決“卡脖子”難題和提升產業競爭力方面成效顯著。培育形成7個省級先進制造業集群、22個省級特色產業集群，威海碳纖維等4個集群入圍國家級特色產業集群，山東新材料產業集群效應加速顯現。
　　針對“有材不好用、好材不敢用”的行業難題，山東多措并舉打通應用環節，一方面利用國家及省級首臺（套）裝備、首批次新材料保險補償等政策，累計拉動新材料產品銷售超過100億元。另一方面，定期發布重點新材料首批次應用示范指導目錄，累計推廣403種技術先進、市場前景好的新材料產品，為新材料進入市場提供了重要通道。新材料產業加速邁向高端化、智能化、綠色化，成為制造大省邁向制造強省的底氣。